Процес производње за ограде од кованог гвожђа
May 07, 2026
Остави поруку
Сечење материјала → Ковање → Украсно савијање → Заваривање и монтажа → Брушење → Вруће-поцинковање → Полирање → Фарбање спрејом → Печење у пећници → Декоративни завршни премаз → Примена безбојног премаза → Паковање. Третман против рђе и ток процеса за ограде од кованог гвожђа: Вруће-поцинковање је најефикаснији и практичнији метод против рђе за ограде од кованог гвожђа. То укључује урањање ограде у растопљени цинк да би се формирао слој легуре гвожђа- цинка и слој чистог цинка на површини, чиме се гвожђе изолује од оксидације. Ова метода нуди век трајања против-кође од преко 20 до 50 година без потребе за одржавањем; безбедан је, поуздан и представља оптимално решење против-рђе за производе од кованог гвожђа.
Ток процеса топлог{0}}цинковања
1. Преглед и третман пре-кисељења: Проверите да ли радни предмет има неопходне рупе за процес (за вентилацију, проток цинка и суспензију); процените степен рђе и утврдите да ли се површински загађивачи могу уклонити хлороводоничном киселином (загађивачи као што су боја или маст морају бити уклоњени спаљивањем, брушењем или алкалним прањем).
2. Одмашћивање (алкално прање): Коришћење загрејане опреме за уклањање масти, премаза и других супстанци са површине радног предмета.
3. Испирање водом: Уклоните алкалне остатке и друге спојене материје са површине радног предмета.
4. Кисељење: Уклоните рђу, каменац и друге површинске загађиваче.
5. Инспекција и третман након-кисељења: Процените резултате кисељења; поновите кисељење ако је почетни процес био недовољан или поново-третирајте и киселите поново ако припрема за кисељење није била адекватна.
6. Испирање водом: Уклоните киселинске остатке и друге спојене материје са површине радног предмета.
7. Примена флукса: Поново очистите површину радног предмета да бисте се уверили да не-кође пре цинковања.
8. Сушење: Повећајте температуру радног предмета да бисте елиминисали вишак површинске влаге, спречавајући експлозије током процеса цинковања. 9. Вруће-поцинковање: Радни предмет се потапа у растопљени цинк на 440 степени –470 степени на одређено време пре него што се повуче, што доводи до стварања цинк{5} слоја премаз на површини гвожђа.
10. Пасивација: Повећава отпорност површине радног предмета на атмосферску корозију и одлаже појаву беле рђе.
11. Хлађење: Спречава брзо хлађење и стезање које би могло изазвати пуцање у структури основног метала.
12. Завршна обрада: Уклања чвориће цинка и цинк пепео који је приањао на површину премаза.
13. Контрола: Преглед и мерење премаза, као и визуелни преглед радног предмета.
